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切管机切割3大误区

发布时间:2020-01-10浏览次数:0

      切管机切割3大误区

  误区一:等离子系统价格昂贵

  虽然等离子系统和其他切割工具比起来稍贵一些,但要意识到更重要的是投资成本和长期效益之间的密切关联。不像火焰切割使用的是可燃气体进行作业,大多数手持等离子切割系统使用的是压缩气体,从而节省了气瓶租赁费和运费。快速的切割速度——工件无需任何预热——操作工可以快速完成作业。更好的切割质量、更少的熔渣和卓越的边缘切割质量,意味着可以减少劳力密集的精加工作业。换句话说,等离子技术的快速切割速度、卓越的切割质量提高了生产效率、节省了操作时间和费用。

  从火焰切割更换为等离子切割后,尽管初期投资成本较高,但是实现了长期效益回报。但必须要指出的是这种收益仅是在使用高质量等离子系统后实现的。现在,市面上有许多价格低、质量差的等离子机型。这些机型的低廉价格确实吸引人,设计和工艺粗糙、技术过时,这就很可能由于需要维护和修理造成更多次的停机,最终会产生更多有形和无形的费用


    误区二:切管机系统仅适合切割薄材料

  如今,依靠割炬、易损件以及电源设计方面的进步,等离子系统工程师能够设计出切割功率更高、厚度更厚的系统——最厚可达150mm以上——而且系统体积更小,暂载率更高。20年前,这种说法或许是真的。因为早期的某些手持等离子系统不能满足操作工对切割较厚材料性能的要求。但是现在已经发生了变化。

从民用市场来看,考虑到产品性价以及实际切割加工需求,针对80mm以内的切管机加工在产品技术已经设备成本上已经具有较高的推广优势,随着等离子技术不断进步,认为等离子技术仅适合切割薄材料的说法也已经过时了。

  误区三:等离子系统最适合切割不锈钢

  当然,与切割这些材料效率低的火焰切割相比,等离子系统切割不锈钢和铝的能力是其主要优势之一。另外,等离子系统在切割喷涂、脏污甚至生锈的钢材料时更加有效,使其成为修理重型设备、汽车和农场设备的必要工具。许多等离子系统用户第一次购买切割系统,均是用于切割不锈钢、铝或其他有色金属。一部分人仍认为等离子系统仅能用于切割此类材料。事实上,等离子系统对切割任何导电金属都很有效,并且是世界上切割低碳钢的最普遍的方法。

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