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怎样做才能让激光切管机切割厚板更有效呢

发布时间:2019-12-20浏览次数:3

    怎样做才能让激光切管机切割厚板更有效呢

虽然现在数控切割机的选择种类繁多,购买数控等离子切割机、激光切割机作为加工设备已经成为寻常事。但是,相对于中厚板或者厚板金属来说,激光切管机可以说是不二之选。如何将激光切管机应用到极致呢?

  激光切管机

  让设备更好的为生产服务,必须要遵守它的使用规则。

  1.在下料时必须核对钢板的厚度、规格和表面质量情况,在确认无疑后才可下料。

  2.气割前,先检查整个气割系统的设备和工具全部运转正常,并确保安全的条件下才能运行,而且在气割过程中应注意保持。并且要去除钢材表面的污垢,油脂,并在下面留出一定的空间,以利于熔渣的吹出。激光切管机气割时,割炬的移动应保持匀速,割件表面距离焰心尖端以2~5mm为宜,距离太近会使切口边沿熔化,太远热量不足,易使切割中断。

  3. 根据自动切割及半自动切割方式的不同,调整各把割枪的距离,确定后拖量,并考虑割缝补偿;激光切管机在切割过程中,割枪倾角的大小和方向主要以钢板厚度而定,在进行厚板气割时,割嘴与工件表面保持垂直,待整个断面割穿后移动割嘴,转入正常气割,气割将要到达终点时应略放慢速度,使切口下部完全割断。

  4.激光切管机在进行厚板切割时,预热火焰要大,气割气流长度超出工件厚度的1/3。割嘴与工件表面约成10°~20°倾角,使零件边缘均匀受热。

  5.切割过程中,应随时注意观察影响切割质量的因素,保证切割的连续性。

  6.气割完毕后,应对钢材切割面进行检查,其切割面应无裂纹、夹渣和大于1mm的缺棱,切割断面上深度超过1mm的局部缺口、深度大于0.2mm的割纹以及断面残留的毛刺和熔渣,均应给予焊补和打磨光顺。
  7.激光切管机在进行自动切割时,吊钢板至气割平台上,应调整钢板单边两端头与导轨的距离差在5mm范围内。在进行半自动切割时,应将导轨放在被切割钢板的平面上,然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者,根据钢板的厚度选用割嘴,调整切割直度和切割速度。

  8. 根据板厚调整切割参数,切割参数包括割嘴型号、氧气压力、切割速度和预热火焰的能量等,工艺参数的选择主要根据气割机械的类型和可切割的钢板厚度,对未割过的钢板,应试割同类钢板,确定切割参数,同时检查割咀气通畅性。
  9. 关闭气源,机器回到原位 ,再关闭激光切管机电源,清理现场。

  10. 气割完毕后,应在切割件上注明工程名称、零件编号及所属班组。

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