提高激光切管机板材切割使用率四步骤

提高激光切管机板材切割使用率四步骤

　　激光切管机凭借高速高效的优势替代了手工切割和仿型切割方式，在日常使用加工中，其使用频率是相当频繁的，这使得许多企业对设备的使用成本控制显得相当敏感。作为大型机械加工设备，的使用成本并没有人们想象的那么高昂，事实上数控切割技术引入国内多年来，其相关技术的逐步完善也使得更多低价优质产品投入市场应用。

　　1.简化二次加工步骤。

　　一般情况下，数控切割的切割精度是相对稳定的，企业在考虑购买数控切割设备时首先就需要根据自身需要选择适合的机型，好的切割质量不仅需要好的机床还需要训练有素的操作工。技术好的操作工可以切割更多的工件，获得更高的切割质量，更少的废料及二次加工成本。

　　2.合理规划操作时间

　　任何机械设备都不应该频繁的开关机使用，具体在数控切割机上没，多次的开关机不仅降低了工作效率，同时对设备也存在损耗。企业应当合理规划设备使用时间，尽量一次性、大批量的完成切割任务，尽量减少维修造成的停工时间。

　　3.配套物料设施

　　作为激光切管机的辅助性基础建设，我们建议企业配套几条物料运输设施，以便缩短切割间隙。例如用户可在加工现场设置多个切割平台，桥式吊车。这样的话可以减少手工上下料的时间，使操作工集中于切割工作。

　　4.提高原料使用率

　　激光切管机能完成对原料的轨迹切割行走，但并不是智能到对原料切割轨迹的自动优化，这需要配合相关的套料软件完成，当然，小编看法来说，并不是每加企业的切割下料都需要购买套料软件的，特别是当加工材料单一、切割形状固定时，可以在CAD制图时做简单的图片排列以最大化材料使用率，降低加工成本。

    不少企业在购买数控切割机时往往存在这样的理解，即配置要求越高，购买成本越高，这虽然一定程度上反映出作为大型机械加工设备的购买成本情况，但从更大角度来说，类似观点还是不能反映实际情况的。